La extrusión de aluminio: una tecnología clave en STRUGAL

¿Cómo se convierte una barra de aluminio en un perfil de alto rendimiento?

Detrás de cada perfil de aluminio destinado a ventanas, puertas, fachadas o protecciones solares se esconde un proceso industrial de alta precisión: la extrusión de aluminio.

Esta tecnología permite transformar una barra de aluminio en un perfil de formas complejas, diseñado para responder a las exigencias de la arquitectura moderna. En STRUGAL, la extrusión constituye un elemento central de nuestro saber hacer industrial, lo que nos permite desarrollar soluciones que combinan rendimiento, durabilidad y diseño.

Extrusión de perfiles de aluminio en STRUGALProceso de extrusión de aluminio de STRUGAL
La extrusión permite transformar una barra de aluminio en un perfil adaptado a las exigencias de la arquitectura moderna.

¿Qué es la extrusión de aluminio?

La extrusión de aluminio es un proceso industrial que consiste en hacer pasar una pieza de aluminio calentada a través de una matriz para obtener la forma deseada.

Bajo una fuerte presión, el aluminio adopta exactamente la forma de la matriz. Este proceso permite fabricar perfiles sencillos o complejos destinados, en particular, a ventanas, puertas, fachadas, barandillas y protecciones solares.

La extrusión contribuye a obtener perfiles que combinan resistencia, eficiencia energética y estética.

¿Cómo se desarrolla el proceso de extrusión?

La fabricación de un perfil de aluminio pasa por varias etapas esenciales.

1. Preparación de la barra

El proceso comienza con el calentamiento de la barra de aluminio a una temperatura de aproximadamente 500 °C. Este aumento de temperatura hace que el material sea lo suficientemente maleable como para ser moldeado, al tiempo que conserva sus propiedades mecánicas.

2. La extrusión

A continuación, la barra calentada se coloca en una prensa de extrusión. En STRUGAL, las prensas pueden ejercer una fuerza de hasta 2 200 toneladas, lo que permite que el aluminio atraviese la matriz con gran precisión.

Es durante esta etapa cuando el perfil adquiere su forma definitiva.

3. El enfriamiento

Al salir de la prensa, el perfil se enfría inmediatamente con aire o agua. Esta etapa permite estabilizar su estructura y conservar sus características mecánicas.

4. El corte con sierra

A continuación, los perfiles se cortan a las longitudes deseadas para facilitar su manipulación y transformación.

5. El tratamiento térmico

Posteriormente, los perfiles pasan por un horno durante una etapa de tratamiento térmico, también denominada «maduración de los perfiles».

Esta operación permite mejorar su dureza y sus prestaciones mecánicas.

6. Los acabados

Por último, los perfiles reciben los tratamientos superficiales adecuados para su futuro uso:

  • Anodizado
  • Pintura en polvo en una amplia gama de colores
  • Acabado imitación madera

Estos tratamientos permiten mejorar la resistencia a la corrosión, la durabilidad y la estética de los perfiles.

Etapas de fabricación de un perfil de aluminio extruidoProceso de fabricación de los perfiles de aluminio
Desde la preparación de la barra hasta los acabados, cada etapa contribuye a la calidad del perfil de aluminio.

¿Por qué elegir perfiles de aluminio extruido?

La extrusión ofrece numerosas ventajas que explican su importancia en el sector de la construcción.

Gran libertad de diseño

Los perfiles pueden fabricarse en formas muy variadas para responder a las exigencias arquitectónicas más rigurosas.

Excelente precisión

El proceso garantiza unas dimensiones constantes y una alta calidad de fabricación, indispensables para los sistemas de carpintería de aluminio.

Elevadas prestaciones mecánicas

Los perfiles extruidos ofrecen una excelente resistencia sin dejar de ser ligeros, lo que facilita su instalación en las obras.

Una durabilidad excepcional

El aluminio, naturalmente resistente a la corrosión, conserva sus prestaciones durante muchos años con un mantenimiento mínimo.

Un material sostenible

El aluminio es reciclable infinitamente sin perder sus propiedades, lo que lo convierte en un material especialmente adecuado para proyectos de construcción responsables.

¿Lo sabías?

El aluminio forma parte de los materiales que pueden reciclarse indefinidamente sin perder sus cualidades mecánicas.

Su reciclaje requiere, además, mucha menos energía que la producción de aluminio primario, lo que contribuye a un uso más responsable de los recursos.

Perfiles de aluminio extruido STRUGALPerfiles de aluminio y construcción sostenible
El aluminio combina rendimiento, durabilidad y posibilidades de reciclaje para acompañar proyectos de construcción responsables.

¿Cuáles son las aplicaciones de los perfiles de aluminio STRUGAL?

Gracias a la extrusión, STRUGAL desarrolla soluciones adaptadas a numerosas aplicaciones arquitectónicas.

Puertas y ventanas de aluminio

Sistemas que combinan diseño, aislamiento térmico, seguridad y confort.

Fachadas

Estructuras elegantes y ligeras, capaces de resistir las inclemencias del tiempo y las variaciones climáticas.

Protección solar

Los parasoles y otras soluciones de protección solar contribuyen a mejorar el confort térmico al tiempo que optimizan el rendimiento energético de los edificios.

Barandillas y mamparas

Soluciones robustas que combinan seguridad, funcionalidad y estética.

La experiencia industrial de STRUGAL

Desde hace más de 50 años, STRUGAL viene desarrollando su experiencia en el diseño y la fabricación de sistemas de aluminio destinados a los profesionales de la construcción.

Sus modernas líneas de extrusión permiten producir hasta 64 000 toneladas de perfiles de aluminio al año, con el fin de satisfacer las exigencias de ambiciosos proyectos residenciales, terciarios y arquitectónicos.

La innovación también ocupa un lugar central en la filosofía de STRUGAL. La inversión continua en investigación, desarrollo y tecnologías de producción permite diseñar soluciones eficaces, sostenibles y adaptadas a las necesidades de un sector en constante evolución.

FAQs

La extrusión de aluminio es un proceso que consiste en hacer pasar una barra de aluminio calentada a través de una matriz para obtener un perfil con la forma deseada.
En el proceso presentado por STRUGAL, la barra de aluminio se calienta a unos 500 °C antes de la extrusión.
Las prensas de extrusión STRUGAL pueden ejercer una fuerza de hasta 2 200 toneladas.
El proceso incluye, entre otras cosas, la preparación y el calentamiento de la barra, la extrusión, el enfriamiento, el corte con sierra, el tratamiento térmico y los acabados.
Los perfiles pueden someterse, entre otros, a un anodizado, un recubrimiento en polvo o un acabado decorativo de imitación de madera.
Se utilizan, sobre todo, para puertas y ventanas, fachadas, protecciones solares, barandillas y tabiques.
Descubre todas nuestras soluciones y ponte en contacto con nuestros equipos para recibir un asesoramiento adaptado a tus proyectos.